2022-10-14
Den grundlæggende proces med at programmere en CNC-maskine er enkel. At lære og forstå koden til at udvikle programmer er den sværeste del. Trinene til programmering af CNC-maskiner er kort forklaret nedenfor.
Trin 1:En to- eller tredimensionel computerstøttet tegning er udtænkt. Denne tegning vil være af det ønskede slutprodukt.
Trin 2:Den computerstøttede tegning er oversat til computerkode. Oversættelsesprocessen er udført, så CNC-systemet kan læse og udføre de ønskede funktioner.
Trin 3:Maskinoperatøren vil give den nye kode en prøvekørsel. Dette sikrer, at der ikke er fejl i kodningen.
Trin 4:Hvis maskinprogrammeringen fungerer uden fejl, er processen færdig. Hvis der er fejl i G-koden, vil operatøren arbejde på at rette dem. Når de er rettet, tester de maskinen igen.
Når CNC-systemet er aktiveret, vil de ønskede snit blive programmeret ind i softwaren. Det vil fortælle det tilsvarende værktøj og maskineri, hvad de skal gøre.
Som nævnt ovenfor gør denne proces CNC-maskiner som robotter. Maskinerne udføres i tre dimensioner som specificeret.
Selvom CNC-bearbejdning er fantastisk, er den ikke perfekt. Et af de største problemer er computerens antagelse om perfektion.
Kodegeneratoren placeret inde i det numeriske system antager ofte, at mekanismer er fejlfri. Det registrerer ikke korrekt muligheden for fejl.
Selvom muligheden for fejl altid er til stede, gør visse situationer det mere sandsynligt. Fejlen stiger for det meste, når en maskine er kodet til at skære i mere end én retning ad gangen.
De udviklede CNC-maskiner ud fra den teknologi, der bruges til numeriske styremaskiner. Dettidligste brugaf den numeriske styringsteknologi går tilbage til 1940'erne.
I 1940'erne blev motorer brugt til at styre værktøjets bevægelse. Denne teknologi fødte mekanismer, der kunne styres af analoge computere.
Den moderne tidsalder fødte digital computerteknologi. Dette blev anvendt på de allerede eksisterende NCM-teknologier for at skabe CNC-bearbejdning.
CNC-maskinernes øgede evner har gjort arbejdet i mange industrier lettere. På grund af større muligheder bruges CNC-bearbejdning nu på tværs af fremstillingsindustrien.
CNC-maskiner er designet til at arbejde med en bred vifte af materialer. Dette omfatter metal, glas, plast, træ, skum og kompositter. Vi har brugt dem til at fremstille alt fra tøj til luftfartsdele.
Der erflere unikke typeraf CNC-maskiner. Den mest basale funktion er den samme i alle disse maskiner. Det er det, der gør dem til computernumeriske kontrolsystemer.
Den måde, hver maskine fungerer tidligere, er forskellig. Hvordan en CNC-maskine fungerer, vil være baseret på, hvad maskinen forventes at gøre. Nedenfor er eksempler på nogle af demest almindelige CNC-maskiner.
Disse kan køres af programmer lavet prompter, der bruger både tal og bogstaver. Programmeringen guider de forskellige stykker af maskinen over forskellige afstande.
De mest basale møller arbejder på et tre-akset system. Nyere modeller er mere komplekse. De kan betjene op til et seksakset system.
En lægte skærer stykker i cirkulær retning. Denne proces udføres med indekserede værktøjer. De udfører alle udskæringer med utrolig præcision og høj hastighed.
Drejebænke CNC-maskiner bruges til at producere designs, der er for komplekse til manuelt kørende maskiner. Selvom de skaber komplekse designs, er drejebænke typisk ikke komplekse maskiner i sig selv. Et to-akset system er mest almindeligt.
Vi bruger oftest plasmaskærende CNC-maskiner med metalmaterialer. Meget hastighed og varme er nødvendig, når man laver præcisionssnit i metal. For at hjælpe med at opnå dette kombineres trykluftgas med elektriske buer.
Også kendt som wire EDM'er. Disse maskiner bruger elektriske gnister til at forme stykker til bestemte former.
Gnisterosion bruges til at fjerne dele fra naturligt elektronisk ledende materialer.
Også kendt som sinker EDM'er. Disse fungerer som wire EDM'er. Forskellen ligger i den måde, elektricitet ledes på for at fjerne stykker.
Med en sinker EDM bliver arbejdsmaterialer gennemblødt i en dielektrisk væske for at lede elektricitet. Sådan støbes stykker til bestemte former.
Disse maskiner bruges til at skære hårde materialer med højtryksvand. Vi bruger ofte vandstråleskærere CNC-maskiner med granit og metal.
Nogle gange blander vi sand eller andet slibende materiale i vandet. Dette giver mulighed for mere skære- og formekraft uden at tilføje varme.
Disse bruger flerpunktsbor til at skabe cirkulære huller i emnet. Vi fodrer normalt borene vinkelret på emnets overflade for at skabe lodrette huller. Vi kan også programmere processen til at skabe kantede huller.