Forholdsregler for behandling af CNC-præcisionsdele

1. Forholdsregler vedrCNC præcision dele behandling
(1) Når emnet er for højt, skal der bruges forskellige længder af knive til at skære tykkelsen lag for lag. Efter at have brugt en stor kniv til at skære tykkelsen, skal en lille kniv bruges til at fjerne det resterende materiale.
(2) Brug fladbundede knive til at behandle flade overflader, og brug færre kugleknive for at reducere behandlingstiden; Hvis der er en hældning, og det er et heltal, skal du bruge en hældningskniv til forarbejdning.
(3) Indstil tolerancer med rimelighed for at afbalancere bearbejdningsnøjagtighed med computerberegningstid, udføre flere processer og reducere tom værktøjstid.
(4) Høj hårdhed af råmaterialer, vælg omvendt fræsning; Råmaterialets hårdhed er lav, så det er nødvendigt at vælge en glat fræsemetode. Grov bearbejdning omvendt fræsning, præcisionsbearbejdning fremad fræsning.
(5) Værktøjsdataene har god holdbarhed og lav hårdhed og bruges til grovbearbejdning, mens værktøjsdataene har dårlig holdbarhed og høj hårdhed og bruges til præcisionsbearbejdning.
2. CNC-bearbejdningsproces
(1) Delfastspændingsmetode og valg af armatur
Fastspændingsmetoden for de bearbejdede dele på CNC-værktøjsmaskiner bør også med rimelighed vælges til positioneringsreference og fastspændingsplan. Når du vælger præcisionsreference, er det generelt nødvendigt at følge de to kriterier "konsistent reference" og "overlappende reference". Ud over disse to kriterier skal vi også overveje:
en. Prøv at fuldføre al overfladebehandling i én positioneringsfastspænding, og vælg derfor en positioneringsmetode, der er praktisk til at behandle alle overflader.
b. Når emnet er fastspændt på én gang, bør det kunne fuldføre al ekstern bearbejdning af emnet.
c. Ved bestemmelse af arbejdsemnets placering på arbejdsbordet skal der tages hensyn til virkningen af ​​bearbejdning på hver arbejdsstation, værktøjslængde og værktøjsstivhed på bearbejdningskvaliteten.
d. De armaturer, der anvendes til kontrolbearbejdning, bør vælges så meget som muligt, som er samlet af universelle komponenter og kan justeres for at forkorte produktionsforberedelsescyklussen.
(2) Organisering af behandlingssekvens
Ved tilrettelæggelse af forarbejdningssekvensen skal de grundlæggende principper overholdes, herunder "første overflade, så hul", "først ru, så fin" osv. Ud over disse grundlæggende principper bør vi også følge følgende principper:
en. Proces i henhold til værktøjssamlingsprocessen for at forhindre gentagen brug af det samme værktøj og reducere antallet og timingen af ​​værktøjsskift.
b. For hulsystemer med høje koaksialitetskrav skal bearbejdningen af ​​hulsystemet afsluttes efter en enkelt positionering, og derefter skal hulsystemet i andre koordinatpositioner behandles. Dette kan eliminere fejl, der opstår under gentagen positionering, og forbedre koaksialiteten af ​​hulsystemet.

c. Vælg det fastlagte skærepunkt og værktøjsskiftepunkt, og når først det er bestemt, frarådes det at udskifte dem.